SF6斷路器是變電站主要電氣設(shè)備之一.SF6斷路器在安裝、運行過程中,由于安裝環(huán)境、操作方法等原因,可能會導(dǎo)致SF6斷路器出現(xiàn)各類性質(zhì)不同的安全事故隱患.為確保SF6斷路器在電網(wǎng)運行中的滅弧作用,提高電網(wǎng)安全可靠運行,本文依據(jù)SF6斷路器在變電站運行中存在的缺陷、故障情況,對SF6斷路器各種故障加以分析.

故障分析

SF6斷路器主要是利用SF6氣體作為介質(zhì)進(jìn)行滅弧和絕緣的,然而,只有在較純凈的SF6氣體中才具備較高的絕緣性能和良好的滅弧能力,如果氣體中有水分侵入,通常會導(dǎo)致電氣強度降低并且水分和電弧產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,將生成如硫酸、qing氟酸或其他帶有毒性的化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)生成后,當(dāng)檢修人員靠近時,很有可能危及其生命安全.另外,這些有毒有害物質(zhì)還會對斷路器中金屬材料及絕緣材料造成嚴(yán)重腐蝕,從而導(dǎo)致絕緣劣化情況嚴(yán)重,還可能引起設(shè)備爆炸.

固體雜質(zhì)會對斷路器造成影響.正常情況下,SF6斷路器滅弧室中或多或少都會存有一些自由導(dǎo)電雜質(zhì),含有雜質(zhì)的SF6氣體通常會使其擊穿電壓降至純凈SF6氣體擊穿電壓的10%,并且含有雜質(zhì)的擊穿電壓還和雜質(zhì)大小、位置、材質(zhì)、形狀以及運行特性有密切關(guān)系,雜質(zhì)會導(dǎo)致其外殼與帶電部位氣體間隙的擊穿電壓值降低,嚴(yán)重的甚至?xí)粨舸?雜質(zhì)還會使斷路器電弧發(fā)生重燃,致使滅弧失敗.

SF6氣體泄漏問題也是影響斷路器安全運行的重要因素,找出SF6氣體泄漏原因并制定相應(yīng)對策,大限度地減少SF6氣體的泄漏是一個重要課題.

防范措施

強化對SF6氣體中水分的控制.首先,控制SF6斷路器中氣體的含水量.新氣體充裝前,要依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行驗收檢查,新裝氣體純度需大于99.8%.另外,水分、空氣、礦物油等技術(shù)指標(biāo)須符合國標(biāo)要求.

其次,應(yīng)盡量避免由于操作不當(dāng)或受充氣裝置所限,從而帶入水分.充氣前,要對新氣體氣瓶壓力進(jìn)行檢查,看其是否符合出廠要求.然后,再對所有管路進(jìn)行沖洗,接頭處可使用電吹風(fēng)進(jìn)行加熱除潮,充氣時應(yīng)先將氣瓶控制閥門擰開,并把連接管用SF6氣體沖一下,隨后將其與斷路器連接,以防止水分進(jìn)入斷路器內(nèi).充氣后SF6斷路器氣室中內(nèi)的氣壓要盡量高于實際要求值.后,將SF6斷路器瓷套和線圈進(jìn)行檢查,應(yīng)保持瓷套完好線圈密封良好,防止斷路器在安裝過程中,受潮或損壞.

對固體雜質(zhì)的控制措施.安裝使用單位在選擇SF6斷路器時,應(yīng)選擇質(zhì)保體系完整,產(chǎn)品質(zhì)量合格的供應(yīng)廠家,以此來保證斷路器中雜質(zhì)含量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).另外,在安裝使用過程中,要定期檢查SF6斷路器的報警回路,加強對斷路器易漏位置的檢查,定期對SF6斷路器進(jìn)行檢漏.

發(fā)現(xiàn)泄漏部位及處理方法.巡查人員要定期檢查近氣體填充記錄,如氣體密度以大于0.01兆帕/年的速度下降,必須用檢漏儀檢測,更換密封件和其他已損壞的部件.如泄漏很快,可充氣至額定壓力,查看壓力表,同時用檢漏儀查找管路接頭漏點;另外可以用包扎法逐相逐個密封部位查找漏點.